带式干燥机概况：

   带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物进料，干燥过程在完全密封的箱体内进行，劳动条件较好，免了粉尘的外泄。 带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。

带式干燥机工作原理：

物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。带式干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。

料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。带式干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。

用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。带式干燥机采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

带式干燥机特点：

   (1)物料在带式干燥机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。

   (2)带式干燥机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。

   (3)带式干燥机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。

   (4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*干燥效果。

   (5)带式干燥机配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

   (6)大部分空气循环利用，高度节省能源。

   (7)独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

   (8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套

带式干燥机适应范围：

   带式干燥机(烘干机)是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、纤维板，石膏板，纸箱板、纸浆模、涂布、塑料制品、电子元器件老化、固化、中药饮片、麦芽糖、麦乳精、蔗糖、甜菜糖、糊精、木薯片、山芋片、土豆片、枸杞、蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、麦片、玉米浆、米粉、蜂蜜、咖啡、爆米花、槟榔、枸杞、海藻、红枣、蜜饯、提子、椰蓉、SAP、聚丙烯酰胺、明胶、颗粒饲料、发酵豆粕、发酵米糠、 挤条颗粒等含水率高、热敏性材料尤为适合。带式干燥机具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。

带式干燥机作用：

1、性烘干的物料多，且可连续生产干燥，大量减少人工。

2、以调节气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得*的干燥效果。

3、备配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

4、部分空气循环利用，高度节省能源。

5、特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

6、源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。